Esiteks viitab täppis-CNC-töötlemine CNC-tööpinkide täppistöötlusprotsessile. CNC-tööpink on kõrgelt automatiseeritud töötlemisseade, mis võimaldab arvuti digitaalse juhtimise kaudu juhtida tööriista ja tooriku nihkumist, kiirust, kiirendust ja muid parameetreid, et saavutada ülitäpne ja tõhus töötlemine. Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine ei sobi mitte ainult keeruka kujuga detailide töötlemiseks, vaid võimaldab ka ülitäpset mõõtmete kontrolli ja pinnakvaliteedi nõudeid.
Teiseks hõlmavad täppis-CNC-töötluse standardid peamiselt järgmisi aspekte:
1. Kõrge töötlemise täpsuse nõuded. Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine peab tagama töödeldud osade täpsuse ja pinnakvaliteedi, mis nõuab tavaliselt, et töötlemise tolerants jääks vahemikku 0.01 mm ja pinnakareduse Ra väärtus peab olema alla 0,8 μm.
2. Kõrged nõuded töötlemisseadmetele. Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine nõuab ülitäpsete, suure jäikusega CNC-tööpinkide ja lõikeriistade ning täiustatud mõõtmis- ja testimisseadmete kasutamist, et tagada töötlusprotsessi stabiilsus ja juhitavus.
3. Kõrged töötlemistehnoloogia nõuded. Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine nõuab töötlusprotsessi stabiilsuse ja töötlemise kvaliteedi tagamiseks mõistliku töötlustehnoloogia väljatöötamist, sealhulgas lõikeparameetrite valimist, lõikevedeliku valimist, kinnitusdetailide projekteerimist jne.
4. Operaatorite kvaliteet on kõrge. Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine nõuab professionaalseid operaatoreid, kes peavad omama rikkalikku mehaanilise töötlemise kogemust, olema tuttavad CNC-tööpinkide kasutamise ja hooldusega ning omama ka teatud programmeerimis- ja silumisvõimalusi.
Hiljem on täppis-CNC-töötlemise rakendusala väga lai, seda kasutatakse peamiselt lennunduses, kosmosetööstuses, autodes, hallituses, elektroonikas ja muudes ülitäpse ja suure nõudlusega tootmisvaldkondades. Teaduse ja tehnoloogia pideva arengu ning töötleva tööstuse kiire arenguga hakatakse täppis-CNC-töötlust rakendama ja edendama rohkemates valdkondades.