1. Töödeldavuse analüüs
(1) Valige mõistlik tooriku kuju ja suurus: töötlemata freesimiseks valitakse töötlemise peatamiseks alusmaterjaliks tavaliselt suurema läbimõõduga latt; Käsitöö tegemisel tuleks võimalikult palju kasutada väikeseid ümaraid üleminekuid, et vähendada pinna kareduse väärtust.
(2) Kinnitage sobiv kinnitusmeetod ja tooriku positsioneerimise võrdlusasend: näiteks võib horisontaalne puurmasin valida tooriku juhusliku punkti seadme pinna keskpunktiks; Vertikaalne treipink võtab seadme pinna keskpunktiks kahe ava kesktasapinna; Pukkhöövlid kasutavad positsioneerimise alusjoonena tavaliselt peatoe ristsoont.
(3) Vastavalt töödeldud osade andmete olemusele on läbipääsu etteandekiiruse vahemik mõistlikult seadistatud: näiteks saab duralumiiniumisulamist profiile reguleerida vahemikus 50–80 m/min, et vastata erineva välimusega töötlemisvajadustele.
(4) Protsessi aja õige arvutamine: iga protsessi pika ajakauguse tõttu on vaja mõelda mitme masina samaaegse töö olukorrale.
2. Koostage programmide loend
Selleks, et kogu tööprotsess saaks sujuvalt ja kvaliteetselt läbitud, on vaja iga detailse protsessi kohta koostada vastav tegevusplaani tabel ehk programmileht. Programmiloendi vorminguks on tavaliselt ülesande pealkiri-sisu täpsustus (näidatud), kus ülesandeks on kasutaja poolt määratletud töötlemise etapp ning sisu sisaldab detailseid töötlemisparameetreid ja ajakorraldust. Lisaks on vaja näidata programmi kalibreerimismeetod (kontrollida, kas peamised testielemendid võivad vahele jääda) ja meetmed töötlemisprotsessi ebatavaliste tingimustega toimetulemiseks jne.
3. Viia läbi töötlemine
1) Esmalt käivitage iga alamprogramm vastavalt ülaltoodud programmide loendi sisule ja järjekorrale. Kui on tellimust, mida ei saa lõpule viia, on vaja toiming õigeaegselt peatada ja seejärel masin taaskäivitada, et utiliseerimine peatada.
2) Kui kõik programmid on lõpule viidud, väljastab programmigeneraator täieliku töötlemiskoodide loendi, et järgmine tööpingi ülemine kontroller helistaks.