Esiteks on CNC täppistöötlusprotsess liiga hajutatud
CNC täppistöötlusprotsess on liiga hajutatud. Põhjus on selles, et ettevalmistusaega ei piisa, programmeerimine on lihtne, toimimine lihtne, noa kasutamine on lihtne ja nuga on lihtne. Tavalise töötlemisega harjunud inimestel on raskusi toote kvaliteedi tagamisega (positsioonitaluvus) ja nad ei suuda tootmistõhusust täielikult ära kasutada. Seetõttu peaksid CNC-töötlemise tehnikud ja operaatorid CNC täppistöötluse teadmisi sügavamalt mõistma, proovima rohkem, omandama asjakohaseid teadmisi ja proovima kasutada töötlemiseks protsessimahukaid meetodeid. Kui seda korduvalt kasutada, näitab see loomulikult oma paremust. Kasutusprotsess on tsentraliseeritud ja ühiku töötlemise aeg pikeneb. See suudab realiseerida ühe inimese ja kahe masina tööd, mis parandab oluliselt tootmise efektiivsust ja tagab kvaliteedi.
Teiseks on CNC täppistöötluse jada ebamõistlik
Mõned töötlevad töötajad võtavad töötlemise ettevalmistamisel arvesse mõningaid probleeme ja korraldavad töötlemisjärjestuse sageli ebamõistlikult. CNC täppistöötlus viiakse tavaliselt läbi vastavalt tavapärase töötlemisprotsessi ettevalmistamise nõuetele, nagu viimistlus (tööriistavahetus) pärast töötlemata töötlemist, sisemine ja välimine töötlemine, lõikeparameetrite mõistlik valik jne, et parandada töötluse kvaliteeti ja suurendada töötlemise efektiivsust.
3. Kasutage Quick Location juhiseid hoolikalt
Kiire positsioneerimine muudab programmeerimise ja kasutamise mugavamaks. Kui aga seda ei seadistata ega kasutata õigesti, põhjustab see liiga suure kiiruse seadistuse tõttu tavaliselt nulli naasmisel ülelöögi, vähendab CNC täppistöötluse täpsust ja seadme juhtrööpa pind on liiga pingul. . Kui nulljoon ei ole ettevaatlik, võib töödeldava detaili ja seadme vahel kergesti tekkida kokkupõrkeohutusõnnetusi. Seetõttu tuleb kiirpositsioneerimise käsu kasutamisel olla läbimõeldud ja mitte meelevaldne.